本实用新型涉及圆袋型除尘袋笼技术领域，具体为一种便于固定的圆袋型除尘袋笼。

  除尘袋笼是采取了专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，使用起来更便捷，除尘袋笼是滤袋的肋骨，轻巧耐用，便于安装和维护，除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和常规使用的寿命，除尘袋笼的材质q235或20#钢筋，筋的直径4mm-10mm,圈的距离150cm--250cm，除尘袋笼有整体、分节两节或三节，除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管，除尘袋笼有镀锌、喷塑、有机硅处理，因此，对一种便于固定的圆袋型除尘袋笼的需求日益增长。

  目前市场上存在的大部分圆袋型除尘袋笼均通过螺栓做固定，传统的圆袋型除尘袋笼在安装固定时操作麻烦，费时费力，人力成本高，作业效率低，且传统的圆袋型除尘袋笼在安装滤袋时也较为麻烦，不方便操作，安装效率较低，费时费力，因此，针对以上问题提出一种便于固定的圆袋型除尘袋笼。

  本实用新型的目的是提供一种便于固定的圆袋型除尘袋笼，以解决上述背景技术中提出的问题。

  一种便于固定的圆袋型除尘袋笼，包括框架，所述框架内侧固定连接有安装头，所述安装头外侧通过转轴转动连接有连接块，所述连接块内侧滑动连接有卡杆，所述连接块底端固定连接有第一弹簧，所述卡杆外侧滑动连接有安装环，所述安装环底端固定连接有滤袋。

  优选的，所述安装头内侧开设有连接槽，所述安装头的连接槽呈“l”字形设置，所述安装头内侧开设有卡槽，所述安装头的连接槽内侧壁与所述安装头的卡槽相互连通所述卡杆呈“l”字形设置，所述卡杆的运动轨迹为直线状，所述安装头的连接槽设置在所述卡杆的运动轨迹上，所述安装头的卡槽设置在所述卡杆运动轨迹上，所述连接块内侧开设有第一连接孔，所述卡杆外侧与所述连接块的第一连接孔滑动连接，所述安装环内侧和滤袋内侧均与所述框架滑动连接。

  优选的，所述安装头顶端固定连接有拼接头，所述拼接头外侧通过转轴转动连接有卡块，所述卡块一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧另一端与所述拼接头固定连接，所述卡块内侧固定连接有拉绳，所述拉绳底端固定连接有拉环，所述拉绳外侧滑动连接有限位环，所述限位环内侧与所述滤袋滑动连接，所述拼接头外侧滑动连接有拼接座，所述拼接座顶端内侧固定连接有第一套管，所述第一套管内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有滑块，所述滑块外侧固定连接有第二套管。

  优选的，所述限位环内侧开设有第二连接孔，所述拉绳外侧与所述限位环的第二连接孔滑动连接，所述拉绳的直径所述限位环第二连接孔直径的1.5倍，所述拼接头内侧开设有收放槽，所述卡块的运动轨迹为圆弧状，所述拼接头的收放槽设置在所述卡块的运动轨迹上。

  优选的，所述第一套管内侧开设有限位槽，所述第二弹簧顶端与所述第一套管的限位槽内侧壁顶端固定连接，所述第二弹簧设置在所述第一套管的周向位置，所述滑块内侧与所述第一套管的限位槽滑动连接，所述第二套管的运动轨迹为直线状，所述卡块设置在所述第二套管的运动轨迹上。

  1、本实用新型中，通过设置的安装头、卡杆、第一弹簧和安装环，将安装环与安装头贴合，然后转动连接块对安装环限位，卡杆插入安装槽并转动90°，然后第一弹簧推动拉杆与卡槽卡合，完成对连接块的固定，对安装环来安装，方便对滤袋来安装，简单易操作省时省力，方便更换，提高装置作业效率。

  2、本实用新型中，通过设置的卡块、拉绳、第一套管和第二套管，将拼接头插入拼接座，卡块转动至收放槽，方便装置来安装，然后第二弹簧推动第二套管与卡块贴合，且拼接头对卡块限位，防止拼接头脱落，提高装置使用的稳定性，提高装置安装的便捷性，方便圆袋型除尘袋笼的安装，提高安装效率，减少人工成本。

  图中：1-框架、2-安装头、3-连接块、4-卡杆、5-第一弹簧、6-安装环、7-滤袋、8-拼接头、9-卡块、10-拉绳、11-拉环、12-限位环、13-拼接座、14-第一套管、15-第二弹簧、16-滑块、17-第二套管、18-扭力弹簧。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  一种便于固定的圆袋型除尘袋笼，包括框架1，所述框架1内侧固定连接有安装头2，所述安装头2外侧通过转轴转动连接有连接块3，对安装环6进行限位，第一弹簧5推动卡杆4与安装头2的卡槽卡合，完成对连接块3的固定，从而完成对安装环6的固定，所述连接块3内侧滑动连接有卡杆4，所述连接块3底端固定连接有第一弹簧5，保持卡杆4与卡槽的卡合状态，所述卡杆4外侧滑动连接有安装环6，所述安装环6底端固定连接有滤袋7。

  所述安装头2内侧开设有连接槽，所述安装头2的连接槽呈“l”字形设置，所述安装头2内侧开设有卡槽，所述安装头2的连接槽内侧壁与所述安装头2的卡槽相互连通所述卡杆4呈“l”字形设置，所述卡杆4的运动轨迹为直线的连接槽设置在所述卡杆4的运动轨迹上，所述安装头2的卡槽设置在所述卡杆4运动轨迹上，所述连接块3内侧开设有第一连接孔，所述卡杆4外侧与所述连接块3的第一连接孔滑动连接，所述安装环6内侧和滤袋7内侧均与所述框架1滑动连接，这种设置有利于便于对安装环6来安装，方便对滤袋7来安装，简单易操作省时省力，简单易操作省时省力，方便更换，提高装置作业效率，所述安装头2顶端固定连接有拼接头8，所述拼接头8外侧通过转轴转动连接有卡块9，所述卡块9一侧固定连接有扭力弹簧18，所述扭力弹簧18另一端与所述拼接头8固定连接，所述卡块9内侧固定连接有拉绳10，所述拉绳10底端固定连接有拉环11，所述拉绳10外侧滑动连接有限位环12，所述限位环12内侧与所述滤袋7滑动连接，所述拼接头8外侧滑动连接有拼接座13，所述拼接座13顶端内侧固定连接有第一套管14，所述第一套管14内侧固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15底端固定连接有滑块16，所述滑块16外侧固定连接有第二套管17，这种设置有利于提高装置使用的稳定性，提高装置安装的便捷性，方便圆袋型除尘袋笼的安装，提高安装效率，减少人工成本，所述限位环12内侧开设有第二连接孔，所述拉绳10外侧与所述限位环12的第二连接孔滑动连接，所述拉绳10的直径所述限位环12第二连接孔直径的1.5倍，所述拼接头8内侧开设有收放槽，所述卡块9的运动轨迹为圆弧状，所述拼接头8的收放槽设置在所述卡块9的运动轨迹上，这种设置有利于防止拼接头8脱落，提高装置使用的稳定性，提高装置安装的便捷性，提高安装效率，所述第一套管14内侧开设有限位槽，所述第二弹簧15顶端与所述第一套管14的限位槽内侧壁顶端固定连接，所述第二弹簧15设置在所述第一套管14的周向位置，所述滑块16内侧与所述第一套管14的限位槽滑动连接，所述第二套管17的运动轨迹为直线的运动轨迹上，这种设置有利于方便圆袋型除尘袋笼的安装，提高安装效率，减少人工成本。

  工作流程：该装置使用时首先将滤袋7套在框架1外侧，然后安装环6与安装头2贴合，转动连接块3且拉动卡杆4，将卡杆4穿过连接块3插入安装头2并转动90°，第一弹簧5推动卡杆4与卡槽卡合，完成对连接块3的固定，对安装环6来安装，方便对滤袋7来安装，简单易操作省时省力，方便更换，提高装置作业效率，然后将拼接头8插入扭力弹簧18，拼接座13对将卡块9压入收放槽，然后扭力弹簧18将卡块9弹出，然后第一套管14上的第二弹簧15推动滑块16上的第二套管17与拼接头8贴合，且拼接头对卡块限位，防止拼接头8脱落，提高装置使用的稳定性，提高装置安装的便捷性，方便圆袋型除尘袋笼的安装，提高安装效率，减少人工成本，拆卸时拼接头8向上推动，在限位环12上拉动拉环11，带动拉绳10拉动卡块9，抽出拼接头8即可。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

  1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

  高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

  1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

  1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用